科大智联携“四大电力解决方案”亮相上海国际电力电工展

12月5日，第三十一届中国国际电力设备及技术展览会 (EP Shanghai 2024)在上海新国际博览中心隆重开幕。本届展会规模创历届新高至72,000平方米，超过1,800家中外知名展商及品牌参与。展品涵盖输配电、电力自动化、能源数字化、智能制造装备、焊接设备、智能装配等创新应用，以及机器人与配电控制等完整解决方案。
 

 
本次展会科大智联以“电力装备行业数字化工厂整体解决方案”为主题，携多项创新成果亮相，全面展示变压器、成套柜、充电桩、箱式储能等数字化工厂解决方案及相关标杆案例。
 

4 Innovative Applications  
四大创新应用 
  

创新应用之一
变压器线圈压装工作站

变压器线圈压装工作站采用双机器人协同作业模式，融合高精度视觉引导系统和伺服压机技术，实现高效、精准的线圈压装操作。工作站支持智能化混线生产，可根据不同产品自动调整作业参数，显著提升生产柔性。同时，工作站实时采集线圈数据、拧紧力矩、压装距离及压力等关键信息，为质量追溯系统提供强有力支持，确保生产过程透明、一致，整体生产效率提高80%。

创新应用之二
干变高压线圈打磨工作站

干式变压器高压线圈打磨工作站通过视觉系统精准定位线圈，检测浇注尺寸偏差，并利用智能专机完成铣削、打磨、倒角和抛光，确保加工高精度与一致性。工作站全封闭设计，配备0.5微米高精度除尘过滤系统，除尘效率超99.99%，生产效率提升80%以上，同时改善作业环境，确保生产作业安全和环保。

创新应用之三
变压器外观视觉检测系统

变压器外观视觉测量系统采用结构光非接触式测量技术，测量精度高达0.1mm，单次检测时间小于30秒。测量数据自动与MES系统交互，实现质量判定和全过程追溯，确保每个细节的质量均可追溯并严格管控。

创新应用之四
电磁线上料系统

电磁线上料系统通过与绕线机无缝对接，结合视觉识别和伺服定位技术，实现自动上下料功能。该系统有效减轻人工搬运的工作强度，降低吊装作业的安全风险，同时提升生产过程的整体安全性与效率。自动化的操作流程不仅加快生产速度，还有效减少人为因素带来的误差和风险，从而保障生产的稳定性与可靠性。

作为国内领先的智能制造解决方案提供商，科大智联专注工业智能化转型，综合应用自主研发的工业互联网平台、智能装备和人工智能等先进技术赋能制造业，重点聚焦于为冶金钢铁、印刷包装、新能源以及电力装备等行业提供创新驱动力，实现生产模式升级。未来，科大智联将持续创新，赋能更多行业实现“数实融合”，使生产制造更加高效、柔性与绿色。